آهنگری داغ

آهنگری داغ، که در آن قطعه کار تا حدود 75 درصد دمای ذوب خود گرم می شود. با نزدیک شدن دمای قطعه کار، قبل از آهنگری به دمای ذوب، تنش جریان و انرژی مورد نیاز برای تشکیل ماده کاهش می‌یابد. بنابراین، نرخ کرنش یا نرخ تولید را می توان افزایش داد. این یک روش گران‌تر برای آهنگری فلز است و می‌تواند مضر باشد و منجر به شکست قالب توسط تنش‌های حرارتی شود.
فورج گرم که به آن فورج قطره ای نیز گفته می شود، فرآیندی است که می تواند برای تولید طیف گسترده ای از قطعات در اکثر فلزات استفاده شود. به طور کلی آهنگری فرآیند شکل دادن و شکل دادن به فلزات از طریق استفاده از چکش کاری، پرس یا نورد است. آهنگری ها در اندازه های مختلف از حداکثر ابعاد چند میلی متری تا 3 متر یا بیشتر در برخی موارد تولید می شوند.

اصول و شیوه های آهنگری گرم از قرن گذشته ایجاد شده است، اما به وضوح پیشرفت هایی در تجهیزات، روان کننده ها و توانایی پردازش مواد سخت تر از آن زمان ایجاد شده است.
آهنگری داغ تغییر شکل پلاستیکی فلز در دما و نرخ کرنش است به طوری که تبلور مجدد همزمان با تغییر شکل رخ می دهد، بنابراین از سخت شدن کرنش جلوگیری می کند. برای اینکه این اتفاق بیفتد، دمای قطعه کار بالا (مطابق با دمای تبلور مجدد فلز) باید در طول فرآیند به دست آید.

شکلی از آهنگری گرم آهنگری همدما است که در آن مواد و قالب ها تا دمای یکسان گرم می شوند. تقریباً در همه موارد، آهنگری همدما بر روی آلیاژهای فوق العاده در خلاء یا اتمسفر بسیار کنترل شده برای جلوگیری از اکسیداسیون انجام می شود.
از آنجایی که فلز داغ است، جابه‌جایی آن آسان است و این امکان را می‌دهد تا شکل‌های پیچیده‌تری نسبت به آهنگری سرد داشته باشید. آهنگری گرم برای فلزات سخت تری مانند فولاد که شکل دادن آنها در سرد بودن دشوار است، رایج است. این فرآیند با یک شمش ریخته‌گری آغاز می‌شود، که تا دمای تغییر شکل پلاستیکی خود گرم می‌شود، سپس بین قالب‌ها به شکل و اندازه مورد نظر آهنگری می‌شود. در طی این فرآیند آهنگری، ساختار دانه درشت ریخته گری شکسته می شود و با دانه های ریزتر جایگزین می شود که از طریق کاهش اندازه شمش حاصل می شود.
بسته به فلز و درجه حرارت آن، فرآیند آهنگری خود ممکن است برای تعدیل یا تقویت مواد کافی باشد. معمولاً این محصول پس از فورج گرم، علاوه بر آن تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.

یکی از عوامل متمایز کننده اصلی در آهنگری دمای بیلت ها در شروع فرآیند است. در مورد آهنگری داغ، بیلت ها تا دمایی گرم می شوند که در آن فرآیندهای تبلور مجدد در حین آهنگری رخ می دهد. بنابراین هیچ سخت شدن کرنشی در مواد در طول آهنگری صورت نمی گیرد و شکل پذیری تقریبا نامحدودی را برای آن فراهم می کند.
مواد ساخته شده از فولاد معمولاً تا دمای اولیه تقریباً گرم می شوند. 1200 درجه سانتی گراد Maple آهنگری با قالب بسته را انجام می دهد که در آن قالب ها کانتور قطعه مورد نظر را در چندین مرحله ایجاد می کنند.