فرآیند ماشینکاری آهنگری شفت

آهنگری های بزرگ،آهنگری شفتاز جمله شفت فن، دوک های قدرت باد، شفت قطار، شفت کشتی، شفت ماشین آلات روغن، شفت رول شفت چرخ جرثقیل، آهنگری شفت یک کلاس رایج از قطعات در ماشین است. این عمدتا نقش پشتیبانی از قطعات انتقال و انتقال گشتاور را ایفا می کند. شفت یک قسمت چرخشی بدن است که عمدتاً توسط سطح استوانه‌ای داخلی و خارجی، سطح مخروطی داخلی و خارجی، نخ‌ها، طناب‌ها و سوراخ‌های عرضی و سایر اجزاء تشکیل می‌شود.

قطعات شفت را می توان با توجه به ساختارهای مختلف به شفت سبک، شفت توخالی، نیم شفت، شفت پله ای، شفت اسپلاین، شفت متقاطع، شفت خارج از مرکز، میل لنگ و میل بادامک و غیره تقسیم کرد.

الزامات فنی اصلی آهنگری شفت:

(1) دقت ابعادی و دقت شکل هندسی

ژورنال شفت یک سطح مهم از قطعات شفت است و کیفیت آن به طور مستقیم بر یوروپیوم چرخشی شفت هنگام کار تأثیر می گذارد. دقت قطر ژورنال معمولاً با توجه به شرایط استفاده T6 و گاهی اوقات T5 است و دقت شکل هندسی ژورنال (گردی، استوانه ای) باید به تحمل قطر محدود شود. شفت هایی با دقت بالا باید به طور خاص با تحمل شکل روی غرفه مشخص شوند.

(2) دقت موقعیت

هم محوری ژورنال های جفت گیری (ژورنال های قطعات انتقال مونتاژ شده) با توجه به ژورنال های نگهدارنده (ژورنال های یاتاقان های مونتاژ شده) و عمود بودن ژورنال ها و سطوح نگهدارنده معمولاً باید زیاد باشد. خروجی شعاعی ژورنال های جفت گیری شفت های دقیق معمولی نسبت به ژورنال های بلبرینگ معمولاً 0.01-0.03 میلی متر و 0.001-0.005 میلی متر برای شفت های با دقت بالا است. خروجی صورت انتهایی 0.005 ~ 0.01 میلی متر است.

(3) زبری سطح

بخش‌های شفت هر سطح پردازش دارای الزامات زبری سطح هستند.

آهنگری شفت مواد، بلنک ها و عملیات حرارتی در ماشین آلات Maple

1) مواد آهنگری شفت که معمولاً از فولاد 45 استفاده می شود: برای شفت با دقت متوسط ​​و سرعت بالا می توان از 40Cr و سایر فولادهای ساختاری آلیاژی استفاده کرد. شفت با دقت بالاتر فولاد بلبرینگ GCrlS و فولاد فنر 65Mn را می توان استفاده کرد. برای شکل پیچیده شفت چدن داکتیل را می توان برای شفت های پیچیده استفاده کرد: برای شفت هایی که تحت شرایط سرعت و بار بالا ساخته می شوند. 20CVMnTi، 20Mn2B، 20Cr و سایر فولادهای آلیاژی کم کربن یا فولاد نیترید 38CrMoA را انتخاب کنید.

2) روکش های معمولی مورد استفاده برای قطعات شفت، میله های گرد و آهنگری در ماشین آلات Maple هستند: برخی از شفت های بزرگ یا شفت ها با ساختارهای پیچیده از ریخته گری ساخته شده اند. پس از حرارت دادن و آهنگری، شمش می تواند سازمان فیبر داخلی فلز را به طور مساوی در امتداد سطح توزیع کند. این منجر به استحکام کششی، خمشی و پیچشی بالاتری می شود، بنابراین به طور کلی برای شفت های مهم تر از آهنگری استفاده می شود. با توجه به اندازه دسته تولید. روش آهنگری بیلت به دو نوع آهنگری آزاد و آهنگری قالب تقسیم می شود.

3) عملکرد آهنگری شفت تنها به نوع فولاد انتخاب شده مربوط نمی شود. همچنین مربوط به عملیات حرارتی مورد استفاده است. فورج فورج در پردازش قبل، برای ترتیب دادن نرمال یا بازپخت، به منظور پالایش دانه داخلی فولاد مورد نیاز است. استرس آهنگری را از بین ببرید، سختی مواد را کاهش دهید. بهبود عملکرد برش