دلایل ترک های اکسیژن در ریخته گری های فولادی

دلایل ترک اکسیژن درریخته گری فولاد
دلیل مهم ترک عیوب برش اکسیژن ناشی از بزرگی استریخته گری فولادعبارت است از: برش اکسیژن استفاده از شعله ای است که با دی اکسید کربن و گاز استیلن مخلوط می شود تا محل برش لیزر فیبر را تا دمای معینی گرم کند و سپس از CO2 پاشیده شده از دیواره سوراخ مشعل برش برای برش سوراخ استفاده می کند. محل برش لیزر فیبر باعث احتراق آشکار می شود و مایع شیمیایی ناشی از اشتعال توسط جریان دی اکسید کربن خراشیده می شود که تا زمانی که کل فرآیند برش لیزر فیبر انجام شود به ایجاد شکاف ادامه می دهد.
مقطع بزرگریخته گری فولادتحت برش لیزر فیبر قرار می گیرد. پس از سرد شدن نقطه اشتعال، سرعت تبدیل آستنیت سرد به مارتنزیت از سرعت خنک‌تر کمتری برای تبدیل آستنیت سرد به مارتنزیت فراتر می‌رود تا زمانی که همه آن‌ها به مارتنزیت تبدیل شوند، که باعث تورم می‌شود و محصول وقتی محتوای کربن بالا باشد، کربن اکسی برش داده می‌شود. از موقعیت مدیریت سطح مقطع اکسی برش به خارج از میدان پخش می شود که باعث ایجاد موج در خارج از میدان می شود. پس از اتمام برش اکسیژن، تغییر آستنیت با دمای پایین به مارتنزیت در طول خنک‌سازی منجر به تغییر میدان تنش از میدان تنش پسماند می‌شود. تنش کششی شعاعی، بخش مدیریت میدان تنش فشاری محیطی است. اگر تنش کششی قطر شفت از مقاومت کششی محصول فلزی بیشتر شود، منجر به ترک های قطر شفت و ایجاد ترک های برش اکسیژن می شود. بخش مدیریت میدان تنش فشاری قطر شفت است که ایجاد ترک های قطر شفت آسان نیست.
بزرگریخته گری فولادو فولادهای آلیاژی با محتوای کربن بیش از حد بالا به دلیل کارایی خوب به راحتی منجر به ترک های برش اکسیژن می شوند. هنگامی که سطح مقطع برش اکسیژن با هوا خنک می شود، آستنیت با دمای بسیار پایین به مارتنزیت تبدیل می شود و ضخامت آن افزایش می یابد، که آسان است. به دلیل ترک های برش اکسیژن. هنگامی که برش اکسیژن مشتعل می شود و به سمت پایین پخش می شود، می تواند کل فرآیند برش اکسیژن را تضمین کند، و همچنین باعث می شود که تغییر تنش حرارتی به سمت پایین توسعه یابد، و همچنان باعث می شود که ترک های برش اکسیژن به سمت پایین گسترش یابد تا حد معینی. سطح، اجازه می دهد تا ترک ها به داخل ریخته گری آهن نفوذ کنند. هرچه ورودی لاستیک بزرگتر باشد، زمان برش اکسیژن طولانی تر، سطح اشتعال و گسترش رو به پایین بیشتر می شود، و هر چه سطح ترک برش اکسیژن سنگین تر باشد، منبع خطر گسترش شکاف های برش اکسیژن و حمله به قطعات ریخته گری آهن است.