مقایسه فرآیند ریخته گری شن و ماسه غشایی و قالب ذوب شیشه آب

با افزایش مداوم قیمت مواد اولیه و مواد کمکی و نیروی کار و قیمت محصولات ریخته گری قالب ذوب سطح پایین سال به سال، حاشیه سود محصولات ریخته گری قالب ذوب شیشه آب با دقت پایین روند نزولی را نشان می دهد. . اکثر کارخانه های ریخته گری قالب مذاب با فرآیند شیشه آب با مشکل ارتقاء محصول و تبدیل فرآیند مواجه هستند. لازم است یک فرآیند ریخته گری کم هزینه، راحت و کاربردی برای جایگزینی فرآیند ریخته گری قالب ذوب شیشه آب پیدا کنید. دقت اندازه پوششریخته گری شن و ماسهریخته گری CT7 ~ CT8 است و مقدار زبری سطح RA 6.3 تا 12.5 متر است. تشکیل شن و ماسه تشکیل غشاء می تواند به سطح فرآیند ریخته گری قالب ذوب شیشه آب برسد. این یک روش ایده آل برای ریخته گری قالب ذوب آب شیشه ای جایگزین است. در مقایسه با فرآیند ریخته گری قالب ذوب شیشه آب، جعبه هسته حرارتی ماسه ته نشینی دارای مزایای زیر است.
 

1 کم هزینه (1) سرمایه گذاری یکبار مصرف فرآیند جعبه هسته حرارتی ماسه دور ریختنی (هسته) سرمایه گذاری یک بار مصرف یکبار مصرف یک دستگاه و قالب جعبه هسته داغ (هسته) است. قیمت هر واحد (هسته) دستگاه 1.5 ~ 3 است. O97 در محدوده است، هر مجموعه قالب 0.6 تا 100000 یوان است. نوع ریخته‌گری قالب فیوژن سرمایه‌گذاری زیادی در سرمایه‌گذاری یک‌بار دارد، از جمله قالب‌ها، ماشین‌های پرس موم، کوره‌های موم، ماشین‌های تراشه موم، ماشین‌های همزن موم، ماسه‌پاش بارانی، ماسه‌پاش‌جوش، حوض‌زدایی، کوره پخت و غیره. (2) هزینه تولید صنایع دستی شن غشایی کم فقط ماسه گلف و عامل قالب گیری است. گازوئیل و غیره انواع مواد و هزینه های بالایی دارد. تنها یک دستگاه شکل (هسته) وجود دارد که توسط صنعت شن و ماسه رسوبی مصرف می شود، در حالی که تجهیزات ریخته گری قالب ذوب و مصرف ساختمان مصرف زیادی دارد و کل مصرف انرژی زیاد است. 2 پیوند پوسته سازی کوچک و با کارایی بالا است.