طبقه بندی قالب های فورج چیست؟

ماشین آلات Maple آهنگری قالب را برای تولید قطعات آهنگری قالب انجام می دهد، بنابراین تجربه غنی آهنگری را در آهنگری قالب انباشته کرده است. با توجه به تجهیزات مختلف، فورج قالب به فورج قالب چکشی، فورج قالب پرس میل لنگ، آهنگری قالب دستگاه آهنگری تخت، فورج قالب پرس اصطکاکی و غیره تقسیم می شود. تجهیزات مورد استفاده برای فورج قالب بر روی چکش یک چکش قالبی است که معمولاً یک چکش آهنگری قالب هوایی است. برای آهنگری با اشکال پیچیده، ابتدا در حفره قالب خالی تشکیل می شوند و سپس در حفره قالب آهنگری فورج می شوند.

بر اساس ساختار قالب آهنگری طبقه بندی می شود: شیار لبه خام روی قالب آهنگری برای قرار دادن فلز اضافی، فورج قالب باز نامیده می شود. برعکس، روی قالب آهنگری هیچ شیار ناهمواری برای قرار دادن فلز اضافی وجود ندارد که به آن آهنگری قالب بسته می گویند. قالب گیری مستقیم از بلانک اصلی را فورج تک قالب می گویند. برای فورجینگ‌هایی با اشکال پیچیده، پیش‌فرم‌کردن چند مرحله کار روی یک قالب آهنگری را فورج چند قالبی می‌گویند.

فورج قالب دقیق بر اساس فورج قالب ساخته شده است که می تواند برخی از اشکال و قطعات پیچیده را با دقت ابعادی بالا جعل کند، مانند: چرخ دنده های مخروطی، تیغه ها، قطعات هوانوردی و غیره.

آماده سازی برای استفاده در ماشین آلات Maple

قالب آهنگری مورد استفاده برای آهنگری از دو ماژول تشکیل شده است، سوراخ قالب قسمت کار قالب آهنگری است و قالب بالایی و پایینی هر کدام نصف هستند. ثابت روی سندان چکشی و میز کار با دم کبوتر و گوه. برای جلوگیری از جابجایی ماژول های بالا و پایین توسط یک قفل یا پست راهنمای هدایت می شود. فلز خالی بر اساس شکل قالب تغییر شکل می دهد.

فرآیند آهنگری قالب به صورت فرم دهی، پیش آهنگری و آهنگری نهایی است. سوراخ قالب آهنگری نهایی با توجه به اندازه و شکل آهنگری، به علاوه کمک هزینه و انحراف تعیین می شود. به طور کلی، دو نوع آهنگری قالب وجود دارد: آهنگری قالب باز دارای شیار ناصافی در اطراف قالب است و فلز اضافی پس از شکل‌گیری به درون شیار جریان می‌یابد و در نهایت لبه ناهموار قطع می‌شود. فورج قالب بسته فقط یک لبه ناهموار کوچک در انتها دارد، اگر قسمت خالی دقیق باشد، نمی تواند لبه ناهموار باشد.

فورج قالب به دو دسته قالب باز و فورج قالب بسته تقسیم می شود. قطعه فلزی در قالب آهنگری با شکل خاصی فشرده شده و تغییر شکل می دهد تا آهنگری به دست آید. فورج قالب به طور کلی برای تولید قطعات با وزن کم و دسته بزرگ استفاده می شود. فورج قالب را می توان به فورج قالب داغ، فورج گرم و فورج سرد تقسیم کرد. آهنگری گرم و آهنگری سرد جهت توسعه آینده آهنگری قالب هستند و همچنین نشان دهنده سطح فناوری آهنگری هستند.

با توجه به مواد، فورج قالب را می توان به آهنگری قالب فلزی سیاه، آهنگری قالب فلزی غیر آهنی و تشکیل محصول پودری تقسیم کرد. همانطور که از نام آن پیداست، این مواد فلزات آهنی مانند فولاد کربنی، فلزات غیرآهنی مانند مس و آلومینیوم و مواد متالورژی پودر هستند.

اکستروژن باید به عنوان فورج قالب طبقه بندی شود که می تواند به اکستروژن فلزات سنگین و اکستروژن فلز سبک تقسیم شود.

فورج قالب بسته و آهنگری با سر بسته دو فرآیند پیشرفته آهنگری قالب هستند، زیرا فلاش وجود ندارد، میزان استفاده از مواد بالا است. می توان آهنگری های پیچیده را با یک فرآیند یا چندین فرآیند به پایان رساند. از آنجایی که فلاش وجود ندارد، فورجینگ ها دارای ناحیه نیروی کاهش یافته و بار مورد نیاز نیز کاهش می یابد. البته لازم به ذکر است که بلانک را نمی توان به طور کامل محدود کرد، بنابراین باید حجم بلانک را به شدت کنترل کرد، موقعیت نسبی قالب آهنگری را کنترل کرد و قالب آهنگری را اندازه گرفت و برای کاهش سایش تلاش کرد. جعل می میرند.