پیشرفت تکنولوژی آهنگری

چیستآهنگری? آهنگری می تواند از تجهیزات مکانیکی آهنگری برای اعمال فشار بر روی فلز استفاده کند، به طوری که با موفقیت پلاستیک باشد و دارای خواص مکانیکی، اندازه، شکل و سایر روش های پردازش باشد. ماشین آلات Maple درک عمیقی از توسعه آهنگری بسته دارد و به طور مداوم در حال بهبود فناوری تولید برای بهبود بهره وری است.

قابل درک است که آهنگری می تواند عیوب در فرآیند ذوب فلز را از بین ببرد، در حالی که ریزساختار را بهینه می کند، خط جریان نسبتاً طولانی فلز را حفظ می کند و خواص مکانیکی قطعات ریخته گری پس از آهنگری بهتر از همان مواد است.

در زمان های قدیم، مردم برای اینکه بتوانند ابزار مناسبی را ایجاد کنند، از نیروی انسانی، نیروی حیوانی و سایر قطعات چکش کاری استفاده می کردند که می توان از آن ها به عنوان اولین ماشین آلات آهنگری یاد کرد. با پیشرفت جامعه، چکش اهرمی درایو هیدرولیک ظاهر شد و به دلیل نیازهای صنعت، عصر ماشین آلات آهنگری بخار به عنوان یک قدرت در قرن هجدهم آغاز شد. در پایان قرن نوزدهم، یک پرس و چکش هوا با نیروی برق وجود داشت، و سپس با توسعه مداوم صنعت، و سپس به اقتصاد جهانی، انواع کنترل مکانیکی، کنترل دیجیتال، ماشین آلات آهنگری با کنترل کامپیوتر، دستکاری‌کننده‌ها، روبات‌های صنعتی و سایر توسعه‌های موفق و افزایش کمک در تولید.

توسعه صنایع سنگین، به طوری که تجهیزات آهنگری نیز متنوع است، در بازار فعلی تجهیزات رایج تر آهنگری عبارتند از: چکش آهنگری، پرس مکانیکی، پرس هیدرولیک، پرس پیچ، دستگاه آهنگری تخت، اپراتور آهنگری و غیره. فولاد ریخته گری دیوار بزرگ تولید بازوی گیره دستگاه آهنگری، بدنه، سندان چکش قالب و غیره در تجهیزات آهنگری و کیفیت خوب در تعدادی از کارخانه های معروف تجهیزات آهنگری برای استفاده استفاده می شود.

آهنگری های تولید شده توسط فرآیند آهنگری بسته سنتی لبه های فلش عرضی تولید نمی کنند، اما فقط برای آهنگری های چرخشی با شکل ساده مناسب هستند. آهنگری دقیق باز سنتی برای آهنگری با هر شکلی مناسب است، اما آهنگری دقیق یک دایره فلاش افقی را در امتداد سطح قالب جداکننده ایجاد می کند و با افزایش پیچیدگی آهنگری، مصرف فلز فلاش افزایش می یابد، معمولاً نسبت حجم فلز فلاش به حجم خود آهنگری به اندازه 15٪ تا 50٪ یا حتی بیشتر است. تکنیک فورج داغ فلاش کوچک توسعه یافته توسط نویسنده، مزایای این دو نوع تکنیک آهنگری را با هم ترکیب می کند. این نه تنها برای آهنگری در اشکال مختلف مناسب است، بلکه فقط 40٪ تا 50٪ آهنگری سنتی باز را مصرف می کند. هرچه آهنگری پیچیده تر باشد، اثر بهتری خواهد داشت

هدف از جعل چیست؟

آهنگری نوعی پردازش فشار است. فلز پلاستیکی با دمای بالا با فشار مکانیکی تغییر شکل می‌دهد تا به شکل و اندازه مشخصی برسد. هدف از آهنگری شکل دادن به بلنک و کنترل خصوصیات سازمانی داخلی آن برای دستیابی به هندسه، اندازه و کیفیت مطلوب آهنگری است. ساختار داخلی و خواص مکانیکی قطعات ریخته گری عمومی به خوبی آهنگری نیست. هدف از آهنگری شامل تغییر خواص فیزیکی نمی شود. این با عملیات حرارتی بعدی و عملیات سطحی حل می شود. آهنگری قالب رایج است. فلز را در قالب فشار دهید تا شکل بگیرد. قطعات مهمتر با فرآیند آهنگری تولید می شوند.

وضعیت عمومی

در سال های اخیر، تولید قطعات آهنگری چین در بیش از 11 میلیون تن در سال حفظ شده است و سال به سال در حال رشد است. تولید آهنگری چین در سال 2017 به 12.03 میلیون تن رسید و این کشور را به بزرگترین تولید کننده آهنگری در جهان تبدیل کرد، اما آهنگری دقیق تنها حدود 9 درصد از کل تعداد آهنگری قالب را تشکیل می دهد. تولید سالانه قطعات آهنگری ژاپن و آلمان کمتر از 1/3 تولید چین است، اما تولید آهنگری دقیق ژاپن 36 درصد از کل تولید آهنگری را تشکیل می دهد، تولید آهنگری دقیق آلمان 37 درصد از تولید آهنگری را تشکیل می دهد که منجر به این دو می شود. تولید جعل کشورها اگرچه به مراتب کمتر از چین است، اما منافع اقتصادی آن بسیار بیشتر از کشور ماست.

از اواسط دهه 1990، فرآیند شکل دهی آهنگری سرد، گرم و گرم چین پیشرفت زیادی داشته است، دستاوردهای نماینده آن شامل آهنگری سرد دنده سیاره ای دیفرانسیل خودرو و دنده نیم شفت، چرخ دنده سیاره ای دیفرانسیل کامیون و چرخ دنده نیمه شفت و اتصال جهانی سرعت ثابت خودرو است. آستین کشویی و پوشش زنگ سه پین، گیربکس اتوماتیک همراه با آهنگری گرم + تکمیل سرد دنده، دنده صفحه پای خالی هیچکدام

فورج دقیق لبه فلاش، فورج دقیق کامپوزیت یکپارچه قاب دم جفت متحرک و غیره. این مقاله بر اساس معرفی تئوری شکل دهی فورج فلاش کوچک، به کاربرد فناوری فورج فلاش کوچک می پردازد.