جریان فرآیند پردازش آهنگری

آهنگریفرآوری فرآیند شکل‌دهی و فرآوری مواد فلزی با استفاده از روش پردازش فشاری است که ویژگی‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی و عملکرد عالی محصولات را دارد. ماشین آلات افرا انواع آهنگری مانند حلقه آهنگری، شفت آهنگری، آهنگری توخالی، سیلندر آهنگری، دیسک آهنگری، بلوک آهنگری، میله آهنگری، حلقه دنده آهنگری، شفت دنده آهنگری، فلنج آهنگری و غیره را ارائه می دهد.

با قیمت پایین کارخانه و کیفیت بالا.

جریان فرآیند فرآوری آهنگری:

آماده سازی مواد: با توجه به نیازهای تولید، مواد مناسب را برای فرآوری آهنگری انتخاب کنید. معمولاً فشار آهنگری بیشتر است و الزامات مواد بیشتر است و لازم است که مواد دارای انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی برای مقاومت در برابر فرآیند آهنگری باشند. مواد آهنگری رایج عبارتند از فولاد، آهن، مس، آلومینیوم و غیره.

حرارت دادن مواد: قبل از فرآوری آهنگری، مواد باید گرم شوند تا به دمای شکل دهی مناسب برسد. دمای گرمایش از ماده ای به ماده دیگر متفاوت است و به طور کلی باید به دمای بالاتری گرم شود تا تغییر شکل پلاستیک و افزایش تغییر شکل مواد تسهیل شود.

آهنگری چکشی: پس از رسیدن حرارت به دمای مناسب، فرآیند آهنگری آغاز می شود. آهنگری معمولاً با چکش کاری انجام می شود، جایی که مواد به طور مداوم توسط ابزارهایی مانند ریل و چکش های بادی ضربه خورده و تغییر شکل می دهند تا شکل بگیرند. این فرآیند نیازمند الزامات سختگیرانه برای تجهیزات آهنگری و اپراتورها برای اطمینان از نتایج پردازش است.

شکل دهی قالب: علاوه بر پردازش چکشی، شکل دهی قالب را می توان برای پردازش قالب نیز مورد استفاده قرار داد. شکل دهی قالب می تواند اشکال مختلف قطعات کار و منحنی های جزئی را پردازش کند و در عین حال کیفیت سطح و خواص مواد را نیز بهبود بخشد.

عملیات خنک‌سازی: برای آهنگری‌های تمام‌شده، برای دستیابی به سختی و چقرمگی مربوطه، باید خنک شوند. عملیات خنک سازی را می توان با کوئنچ با آب، کوئنچ روغن و غیره انجام داد، اما روش خنک سازی خاص باید با توجه به مواد و شرایط کاری تعیین شود.

پردازش مکانیکی: در صورت نیاز به پردازش بعدی آهنگری مانند پانچ، برش، آسیاب و غیره، استفاده از پردازش مکانیکی ضروری است. ماشینکاری مکانیکی می تواند قطعه کار را برای دستیابی به اندازه و دقت مورد نیاز پردازش کند.

بازرسی: قطعه کار تمام شده برای اطمینان از مطابقت با الزامات بازرسی می شود. معیارهای رایج بازرسی شامل کیفیت مواد، دقت ماشینکاری و ابعاد است.

به طور خلاصه، فرآیند آهنگری بسیار خسته کننده و پیچیده است و نیاز به پردازش و پیرایش از طریق چندین لینک دارد. تنها با تسلط بر فرآیند و فناوری مناسب می توان فرآیند پردازش را به طور موثر در جهت منافع سوق داد و در عین حال اطمینان حاصل کرد که محصولات فرآوری شده دارای کیفیت بالا و عملکرد خوب هستند.

عرضه کننده افرا انواع آهنگری، مانند حلقه آهنگری، شفت آهنگری، آهنگری توخالی، سیلندر آهنگری، دیسک آهنگری، بلوک آهنگری، میله آهنگری، حلقه دنده آهنگری، شافت دنده آهنگری، فلنج آهنگری و غیره با قیمت کارخانه پایین و کیفیت بالا. هر گونه علاقه، لطفا از ما پرس و جو کنید!

بر این اساس، ماشین آلات Maple انواع محصولات (جعل و فلنج)، از جمله حلقه های آهنگری، شفت آهنگری، فلنج های آهنگری، میله های آهنگری، بلوک آهنگری، سیلندر آهنگری، فلنج گردن جوش، لغزش روی فلنج، فلنج مفصلی و غیره را ارائه می دهد. .