روش های جلوگیری از ترک در ریخته گری فولاد

ترک ها به ترک های گرم و ترک های سرد تقسیم می شوند.
ترک‌های داغ عمدتاً توسط S ایجاد می‌شوند، عمدتاً اشکال نامنظم، و پوست فلزی در ترک‌ها اکسید می‌شود.
ترک‌های سرد عمدتاً توسط P ایجاد می‌شوند، ترک‌ها نسبتاً مستقیم هستند، ترک‌ها درخشش فلزی دارند و گاهی اوقات رنگ اکسیداسیون جزئی ظاهر می‌شود.
مقداریریخته گری فولاداز روش واتر بلاست و تمیز کردن شن و ماسه استفاده کنید که می تواند باعث ایجاد ترک شود.
اقدامات پیشگیرانه برای ترک ها:
(1) امتیاز قالب ماسه و هسته ماسه را بهبود بخشید.
(2) محتوای S و P در بار و فولاد مذاب را به شدت کنترل کنید.
(3) ضخامت دیواره ریخته گری باید تا حد امکان یکنواخت باشد تا از تغییرات ناگهانی در ضخامت دیوار جلوگیری شود. هنگامی که شرایط اجازه می دهد، سفت کننده ها را می توان به طور مناسب تنظیم کرد و محل تلاقی دو بخش با گوشه های گرد به هم متصل می شود تا تمرکز تنش کاهش یابد.
(4) سرعت خنک شدن هر قسمت از ریخته گری را تنظیم کنید تا از گرم شدن موضعی ریخته گری جلوگیری شود، آهن سرد را در قسمت ضخیم و بزرگ یا اتصال داغ قرار دهید و به درستی راننر داخلی را پراکنده کنید، به طوری که دمای هر قسمت از ریخته گری ریخته گری به یکنواختی تمایل دارد و بالابر ریخته گری باید مانع انقباض ریخته گری شود. .
(5) پس از ریخته گری، باز شدن قالب نباید خیلی زود باشد. ریخته گری هایی که از فرآیند واتر بلاست و تمیز کردن شن و ماسه استفاده می کنند باید بر دما و زمان تسلط داشته باشند.