زمینه های کاربردی آهنگری حلقه

آهنگری حلقهقطعات حلقه‌ای شکل هستند که از طریق فرآیند آهنگری فلز پردازش می‌شوند، که دارای خواص مکانیکی و خواص مهندسی برتر هستند، بنابراین به طور گسترده در زمینه‌های کاربردی مختلف استفاده می‌شوند. Maple یک تامین کننده حرفه ای و قابل اعتماد است

در زیر برخی از مناطق کاربردی رایج برای آهنگری حلقه در Maple آورده شده است:

آهنگری حلقه موتور دیزل: نوعی آهنگری موتور دیزلی. موتور دیزل یک ماشین قدرتی است که اغلب به عنوان موتور استفاده می شود. با در نظر گرفتن موتورهای دیزلی بزرگ به عنوان مثال، بیش از ده نوع آهنگری استفاده می شود، از جمله سرسیلندر، ژورنال اصلی، شافت انتهایی فلنج انتهایی میل لنگ، میله اتصال، میله پیستون، سر پیستون، چرخ دنده حلقه، دنده میانی، بدنه پمپ رنگ، و غیره.

آهنگرهای رینگ دریایی: آهنگرهای دریایی به سه دسته آهنگری موتور اصلی، آهنگری شفتینگ و آهنگری سکان تقسیم می شوند. آهنگری موتور اصلی همان آهنگری موتور دیزلی است. آهنگری های شفت شامل میل های رانش، شفت های میانی و میل های عقب و غیره می باشد. آهنگری های سکان شامل استوک سکان، پست سکان، پین سکان و غیره می باشد.

آهنگری حلقه سلاح: آهنگری جایگاه مهم تری در صنعت اسلحه به خود اختصاص می دهد. لوله تفنگ، ترمز پوزه و دم تفنگ در توپخانه، لوله تفنگ در سلاح های پیاده نظام، صندلی های ثابت برای موشک ها و زیردریایی ها، بدنه دریچه های فولادی ضد زنگ برای خنک کننده های فشار بالا برای زیردریایی های هسته ای. همه محصولات جعلی هستند. علاوه بر آهنگری فولادی، سلاح ها از مواد دیگری نیز ساخته می شوند.

ماشین آلات سنگین: در زمینه ساخت ماشین آلات سنگین از آهنگری حلقه برای ساخت تجهیزات ساختمانی، ماشین آلات معدن، تجهیزات متالورژی و غیره استفاده می شود.

صنایع نظامی و دفاع ملی: آهنگرهای حلقه نیز نقش مهمی در زمینه صنایع نظامی و دفاع ملی ایفا می کنند و برای ساخت هواپیماهای نظامی، کشتی ها، موشک ها و سایر تجهیزات کلیدی نظامی استفاده می شوند.

فورجینگ رینگ پتروشیمی: فورجینگ ها در تجهیزات پتروشیمی کاربرد فراوانی دارند. به عنوان مثال، منهول ها و فلنج های مخازن ذخیره سازی کروی، ورق های لوله های مختلف مورد نیاز برای مبدل های حرارتی، سیلندرهای آهنگری یکپارچه راکتورهای ترک خوردگی کاتالیستی با فلنج های جوش داده شده، اتصالات سیلندر برای راکتورهای هیدروژناسیون، قسمت های بالایی برای تجهیزات کود، پوشش، پوشش پایین و سر و غیره.

نفت و مواد شیمیایی: در صنایع نفت، پتروشیمی و شیمیایی، از فورجینگ رینگ برای ساخت اتصالات لوله، شیرها، فلنج ها و سایر قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تحمل فشار بالا دارند استفاده می شود.

آهنگری حلقه معدن: نسبت آهنگری در تجهیزات معدن 12-24٪ وزن تجهیزات است. تجهیزات معدن عبارتند از: تجهیزات معدن، تجهیزات بالابر، تجهیزات خرد کردن، تجهیزات شستشوی سنگ معدن و تجهیزات پخت.

فورجینگ های حلقه انرژی هسته ای: انرژی هسته ای به راکتورهای آب تحت فشار و راکتورهای آب جوش تقسیم می شود. آهنگرهای در مقیاس بزرگ برای نیروگاه های هسته ای به دو دسته تقسیم می شوند: مخازن تحت فشار و قطعات داخلی راکتور. پوسته فشار شامل: سیلندر بالایی، سیلندر پایینی، سیلندر است. بخش انتقال، فلنج سیلندر، بخش اتصال، لوله اتصال، پیچ و مهره و غیره.

فورجینگ های رینگ قدرت حرارتی: در تجهیزات برق حرارتی چهار فورج کلیدی وجود دارد که عبارتند از روتور و حلقه نگهدارنده ژنراتور توربین بخار و پروانه و روتور توربین بخار.

فورجینگ های رینگ برق آبی: آهنگری های مهم در تجهیزات نیروگاه برق آبی شامل شفت توربین، شفت ژنراتور توربین، صفحات آینه، سر رانش و غیره می باشد.

هوافضا: آهنگرهای حلقه به طور گسترده در زمینه هوافضا برای تولید اجزای کلیدی مانند قطعات موتور، شفت موتور، تیغه های توربین و اتصالات استفاده می شود. از آنجایی که صنعت هوافضا دارای الزامات سختگیرانه برای استحکام بالا، وزن سبک و مقاومت در برابر دمای بالا مواد است، آهنگری حلقه به گزینه ترجیحی تبدیل شده است.

انرژی: در بخش انرژی، آهنگری حلقه برای ساخت اجزای واحدهای توربین، روتورها و شفت‌ها برای تجهیزات تولید برق و تجهیزات حیاتی در صنعت نفت و گاز مانند شیرها و اتصالات لوله استفاده می‌شود.

حمل و نقل ریلی: آهنگرهای حلقه را می توان برای ساخت محورهای قطار، قطعات انتقال و قطعات اتصال برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان قطارها استفاده کرد.

ساخت خودرو: سیستم انتقال، اجزای شاسی و اجزای موتور در خودروسازی اغلب به استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش نیاز دارند و از فورجینگ های حلقه برای تولید میل لنگ، شفت انتقال، قطعات تعلیق و غیره استفاده می شود.

زمینه های کاربرد آهنگری حلقه بسیار گسترده است و بسیاری از زمینه های صنعتی را پوشش می دهد و خواص مکانیکی و دوام برتر آن را به یکی از مواد ترجیحی برای بسیاری از اجزای کلیدی تبدیل می کند.