بدنه شیر ریخته گری شن و ماسه چدن داکتیل

بدنه شیر ریخته گری شن و ماسه چدن داکتیل که به نام های چدن داکتیل، چدن داکتیل، چدن داکتیل، چدن داکتیل و چدن SG نیز شناخته می شود، نوعی چدن است که توسط کیت میلیس در سال 1943 اختراع شد. اگرچه اکثر قطعات چدن شیری شکننده هستند، اما شکننده تر هستند. مقاوم در برابر ضربه و خستگی به دلیل آخال های انعطاف پذیر. اکثر قطعات ریخته گری چدن داکتیل شیر که هر ساله تولید می شوند به شکل لوله های چدن داکتیل برای خطوط آبرسانی و فاضلاب هستند، اما کاربردهای زیادی برای ریخته گری چدن داکتیل در بخش های مختلف بازار وجود دارد. این ماده با مواد پلیمری مانند PVC، HDPE، LDPE و پلی پروپیلن رقابت می کند که همه آنها بسیار سبک تر از فولاد یا چدن انعطاف پذیر هستند. به دلیل انعطاف پذیری بیشتر، نیاز به محافظت در برابر آسیب فیزیکی دارند.

همکاری در قلب رویکرد ما به خدمات است. ما با مشتریان خود برای تعریف الزامات فنی که توسعه راه حل های سفارشی ما را هدایت می کند، همکاری می کنیم. تیم خدمات اختصاصی ما متعهد به ارائه زمان پاسخگویی سریع و شفافیت در طول فرآیند توسعه پروژه و پشتیبانی پس از فروش است.

در Maple، ما درک می کنیم که نیازهای هر مشتری منحصر به فرد است. به همین دلیل است که ما راه حل های ریخته گری سفارشی را ارائه می دهیم که مشخصات و نیازهای دقیق مشتریان ما را برآورده می کند. تمرکز ما بر کیفیت، قابلیت اطمینان و نوآوری تضمین می کند که مشتریان ما بهترین محصول و خدمات ممکن را دریافت می کنند.

پارامتر محصول (مشخصات)

Maple's Service برای Valve

ماشین آلات Maple به بازار تقاضای ریخته گری فولاد صنعت Valve خدمت می کند. ریخته گری فرصتی برای گسترش سهم بازار خود در سطوح متوسط ​​و بسیار پیچیده می بیندقطعات ریخته گری چدن داکتیل شیر، راه حل های متفاوتی را ارائه می دهد که دانش خود را در مورد فرآیندها و ابزارهای پیشرفته در دسترس مشتریان قرار می دهد تا پروژه های ریخته گری جدید قابل اجرا باشد. تیم فروش داخلی عمدتاً مسئولیت تهیه برنامه های فروش با توجه به نیاز مشتری و نظارت بر پیشرفت سفارشات را بر عهده دارد

خدمات پشتیبانی برای Valve

◉ همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات ریخته گری چدن داکتیل شیر باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریخته گری خام یا آهنگری کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشینکاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند…

◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویل داده نمی شود.

مواد رایج برای صنعت معدن

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد خاص را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات ریخته گری چدن داکتیل شیر است:

فولاد کربن: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

فولاد آلیاژی: 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMo…

فولاد ضد زنگ: 304، 304 لیتر، 316، 316 لیتر، 410، 416، CF8، CF8M، PH17-4، CK20…

آهن خاکستری: GG-15، GG-20، GG-25، کلاس 20B، کلاس 25B، کلاس 30B، GJL-250، GJL-300…

چدن داکتیل: GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2…

چدن با کروم بالا: 15% Cr-Mo-HC، 20% Cr-Mo-LC، 25% Cr…

آلومینیوم: AlSi7Mg، AlSi12، AlSi10Mg، A356، A360…

فولاد منگنز بالا: X120Mn12،Mn12،Mn13…

قطعاتی که ما برای شیر تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات ریخته گری چدن داکتیل شیر را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: ابزارهای درگیر با زمین: مته، ابزار کاربید، دندان سطلی آهنگری، مارپیچ .....

چرا ریخته گری شن و ماسه

ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری باستانی است که در آن قطعات فلزی با ریختن فلز در یک حفره توخالی قالب گیری می شوند. فرآیند تولید بر اساس قالب برای ساختن قطعات ریخته گری با مواد آهن، فولاد و آلومینیوم استفاده می شود. تولید بر اساس ریخته گری شامل مراحل مختلفی است و می تواند طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها را برای محصولات فلزی ایجاد کند. این فرآیند با ساخت یک الگوی قالب و یک سیستم دروازه با اندازه و شکل دقیق قطعه مورد نیاز آغاز می شود. دمای مورد نیاز به فلز بستگی دارد زیرا برخی از فلزات زمان زیادی برای گرم شدن و ذوب شدن نیاز دارند.

Maple Machinery به طور مداوم تجهیزات ریخته گری شن و ماسه خود را ارتقا داده و فرآیند ریخته گری را اصلاح کرده است. هدف پشت این کار استفاده از فناوری پیشرفته ریخته گری برای عملیات ریخته گری شن و ماسه است. هر مرحله از نقشه ها و دستورالعمل های مشتری برای ارائه راه حل های دقیق پیروی می کند.