قطعات یدکی ریخته گری هیدرولیک

قطعات یدکی ریخته گری هیدرولیک به اجزا یا قطعات مورد استفاده در سیستم های هیدرولیک اطلاق می شود که از طریق فرآیند ریخته گری ساخته می شوند. این قطعات برای عملکرد و نگهداری صحیح ماشین آلات و تجهیزات هیدرولیک بسیار مهم هستند. در اینجا چند نمونه از قطعات یدکی ریخته گری هیدرولیک آورده شده است:

1. اجزای پمپ: پمپ های هیدرولیک برای تولید نیروی سیال مورد نیاز در سیستم های هیدرولیک ضروری هستند. اجزای پمپ مانند محفظه پمپ، پروانه ها و بدنه ها معمولاً از طریق روش های ریخته گری ساخته می شوند.

2. بدنه شیر: شیرها نقش حیاتی در کنترل جریان و جهت سیال هیدرولیک دارند. بدنه دریچه ها، از جمله محفظه و پوشش سوپاپ، اغلب برای تامین استحکام و دوام لازم ریخته گری می شوند.

3. سر سیلندر: سیلندرهای هیدرولیک قدرت سیال را به حرکت خطی تبدیل می کنند. سر سیلندرها، که انتهای بالایی سیلندر را در بر می گیرند، اغلب برای اطمینان از اتصال قوی و بدون نشتی ریخته گری می شوند.

4. منیفولدها: منیفولدهای هیدرولیک ساختارهای پیچیده ای هستند که سیال هیدرولیک را در اجزای مختلف سیستم توزیع می کنند. منیفولدها را می توان برای ایجاد گذرها و کانال های پیچیده برای مدیریت جریان سیال ریخت.

5. اتصالات و اتصالات: اتصالات و اتصالات مختلف مانند فلنج ها، آداپتورها و کوپلینگ ها برای اتصال اجزای هیدرولیک بسیار مهم هستند. بسیاری از این قطعات برای ایجاد استحکام و یکپارچگی لازم ریخته گری می شوند.

6. مخازن و مخازن: سیستم های هیدرولیک اغلب به مخازن یا مخازن برای ذخیره و تامین سیال هیدرولیک نیاز دارند. این قطعات از جمله بدنه و درپوش مخزن را می توان از طریق روش های ریخته گری ساخت.

توجه به این نکته مهم است که قطعات یدکی ریخته گری هیدرولیک خاص مورد نیاز می تواند بسته به نوع سیستم هیدرولیک و تجهیزات مورد استفاده متفاوت باشد. تولید کنندگان یا تامین کنندگان متخصص در قطعات یدکی هیدرولیک می توانند طیف گسترده ای از گزینه های ریخته گری را برای رفع نیازهای خاص سیستم های هیدرولیک ارائه دهند.

پارامتر محصول (مشخصات)

خدمات Maple برای صنعت معدن

Maple Machinery تامین کننده قطعات چدن داکتیل با کیفیت برای شرکای تولیدی در سراسر جهان است. ما می‌توانیم از یک فرآیند کامل تولید برای تهیه نمونه ریخته‌گری قطعات یدکی ریخته‌گری هیدرولیک و همچنین دسته تولید ریخته‌گری‌های چدن داکتیل کاملاً ماشین‌کاری شده برای رفع نیازهای مشتری استفاده کنیم، و تمام تلاش خود را برای ارائه خدمات انجام دهیم.

خدمات پشتیبانی برای اجزای معدن

◉ همانطور که قبلاً اشاره شد، اطمینان از عملکرد فوق العاده قطعات یدکی ریخته گری هیدرولیک در شرایط چالش برانگیز بسیار مهم است. فراتر از تولید ریخته گری یا آهنگری خام، فرآیندهای اضافی مانند عملیات حرارتی، ماشینکاری، عملیات سطحی و آزمایش NDT ضروری است.

◉ ** عملیات حرارتی: ** مرحله مهمی در افزایش خواص مکانیکی، فرآیندهای عملیات حرارتی ما برای برآوردن نیازهای مقاومتی خاص هر قسمت طراحی شده است. این امر بهبود در جنبه های مکانیکی کلیدی مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را تضمین می کند.

◉ **ماشین کاری:** با ماشین آلات داخلی ما مجهز به ماشین آلات پیشرفته، ما توانایی انجام تقریباً تمام الزامات ماشینکاری را داریم و دقت و کارایی را تضمین می کنیم.

◉ **تصفیه سطح: ** با هدف توانمندسازی قطعات در محیط های نامطلوب، گزینه های تصفیه سطح ما شامل روکش روی برای جلوگیری از زنگ زدگی، آبکاری نیکل برای افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی، و فسفاته برای محافظت در برابر خوردگی است.

◉ **آزمایش غیر مخرب (NDT): ** که نمایانگر مرحله نهایی و حیاتی است، NDT با دقت در Maple انجام می شود. ما از فرآیندهای سختگیرانه NDT برای اطمینان از عدم وجود عیوب سطحی مانند ترک ها، سوراخ های شن، و سوراخ های دمشی و همچنین عیوب داخلی مانند انقباض و سرباره در قطعات تحویل داده شده استفاده می کنیم و یکپارچگی و قابلیت اطمینان آنها را تضمین می کنیم.

مواد رایج برای صنعت معدن

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد خاص را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات ریخته گری چدن داکتیل سیستم هیدرولیک هستند:

فولاد کربن: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

فولاد آلیاژی: 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMo…

فولاد ضد زنگ: 304، 304 لیتر، 316، 316 لیتر، 410، 416، CF8، CF8M، PH17-4، CK20…

آهن خاکستری: GG-15، GG-20، GG-25، کلاس 20B، کلاس 25B، کلاس 30B، GJL-250، GJL-300…

چدن داکتیل: GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2…

چدن با کروم بالا: 15% Cr-Mo-HC، 20% Cr-Mo-LC، 25% Cr…

آلومینیوم: AlSi7Mg، AlSi12، AlSi10Mg، A356، A360…

فولاد منگنز بالا: X120Mn12،Mn12،Mn13…

قطعاتی که ما برای صنعت معدن تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات ریخته گری آهن انعطاف پذیر سیستم هیدرولیک را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: ابزارهای درگیر با زمین: مته، ابزار کاربید، دندان سطلی آهنگری، مارپیچ .....

چرا ریخته گری شن و ماسه

ریخته گری شن و ماسه، یک فرآیند ریخته گری قدیمی، شامل قالب گیری قطعات فلزی با ریختن فلز مذاب در یک حفره توخالی است. این روش سنتی در ساخت قطعات ریخته گری از موادی مانند آهن، فولاد و آلومینیوم ماهر است. فرآیند تولید مبتنی بر قالب شامل مراحل متعددی است که تطبیق پذیری را در شکل دادن به اندازه ها و اشکال مختلف محصولات فلزی ارائه می دهد. این فرآیند با ایجاد یک الگوی قالب و یک سیستم دروازه مطابق با اندازه و شکل دقیق قطعه مورد نظر آغاز می شود، این فرآیند در دماهای مورد نیاز بر اساس نوع فلز متفاوت است.

در Maple Machinery، ما به طور مداوم تجهیزات ریخته‌گری شن و ماسه خود را ارتقا داده و فرآیند ریخته‌گری را اصلاح کرده‌ایم، و آرزو می‌کنیم که در عملیات ریخته‌گری شن و ماسه، تنها از فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری استفاده کنیم. با رعایت دقیق نقشه ها و دستورالعمل های مشتری در هر مرحله، هدف ما ارائه راه حل های دقیق مطابق با مشخصات آنها است.