قطعات ریخته گری آهن خاکستری سیستم هیدرولیک

ریخته گری کارخانه ای است که قطعات ریخته گری فلز را تولید می کند. فلز به صورت مایع ذوب می شود، فلز در قالب ریخته می شود و پس از سرد شدن و جامد شدن فلز، مواد قالب یا ریخته گری خارج می شود تا فلز به اشکال مختلف دلخواه ریخته شود.قطعات ریخته گری آهن خاکستری سیستم هیدرولیک. فلزی که ما معمولاً پردازش می کنیم آهن خاکستری است. با این حال، فلزات دیگری مانند برنز، برنج، فولاد، منیزیم و روی نیز برای تولید ریخته گری در ریخته گری استفاده می شود. در این فرآیند می توان قسمت هایی از شکل و اندازه دلخواه را تشکیل داد.

پارامتر محصول (مشخصات)

خدمات Maple's برای صنعت معدن

خدمات و کیفیت Maple. هدف ما در این سال ها ثابت مانده است. به همین دلیل است که ما طیف وسیعی از فرآیندها را در گروه گنجانده ایم و یک چشم انداز مشترک داریم: ادغام فرآیندها و فناوری های پیشرفته. این ترکیب ما را قادر می سازد تا راه حل جامع قطعات ریخته گری آهن خاکستری سیستم هیدرولیک را به مشتریان خود ارائه دهیم و محصولات با کیفیت بالا را برای نشان دادن توانایی حرفه ای خود در اختیار مشتریان خود قرار دهیم.

خدمات پشتیبانی برای اجزای معدن

◉ همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات ریخته گری آهن خاکستری سیستم هیدرولیک باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریخته‌گری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند

◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویل داده نمی شود.

مواد رایج برای صنعت معدن

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات ریخته گری آهن خاکستری سیستم هیدرولیک هستند:

کربن فولادی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦

قطعاتی که ما برای صنعت معدن تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات ریخته گری آهن خاکستری سیستم هیدرولیک را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: ابزارهای درگیر با زمین: مته، ابزار کاربید، دندان سطلی آهنگری، مارپیچ .....

چرا ریخته گری شن و ماسه

ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری باستانی است که در آن قطعات فلزی با ریختن فلز در یک حفره توخالی قالب گیری می شوند. فرآیند تولید بر اساس قالب برای ساخت قطعات ریخته گری با مواد آهن، فولاد و آلومینیوم استفاده می شود. تولید بر اساس ریخته گری شامل مراحل مختلفی است و می تواند طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها را برای محصولات فلزی ایجاد کند. این فرآیند با ساخت یک الگوی قالب و یک سیستم دروازه با اندازه و شکل دقیق قطعه مورد نیاز آغاز می شود. دمای مورد نیاز به فلز بستگی دارد زیرا برخی از فلزات زمان زیادی برای گرم شدن و ذوب شدن نیاز دارند.

Maple Machinery به طور مداوم تجهیزات ریخته گری شن و ماسه خود را ارتقا داده و فرآیند ریخته گری را اصلاح کرده است. هدف پشت این کار استفاده از فناوری پیشرفته ریخته گری برای عملیات ریخته گری شن و ماسه است. هر مرحله از نقشه ها و دستورالعمل های مشتری برای ارائه راه حل های دقیق پیروی می کند.