قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ سیستم هیدرولیک

فولاد آهنگری با روش های مختلف پردازش دیگر مانند ریخته گری متفاوت است. خواص فولاد آهنگری در مقایسه با فولاد ریخته گری بسیار منحصر به فرد است. بیایید نگاهی به برخی از خواص آهنگری فولاد ضد زنگ بیندازیم: آهنگرهای فولادی قابل اطمینان دارای استحکام شگفت انگیز، چقرمگی بیشتر و دوام عالی هستند. بنابراین قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ سیستم هیدرولیک در تماس با مواد دیگر به راحتی شکسته نمی شوند. آهنگری های فولادی در طبیعت ناهمسانگرد هستند. استحکام آهنگری فولاد در کل ثابت نیست. در عوض، هنگامی که جهت جریان دانه تولید می شود، استحکام بیشتر است.

پارامتر محصول (مشخصات)

خدمات Maple's برای سیستم سیلندر هیدرولیک

ماشین آلات Maple به خود می بالد که با چالش های پاسخگویی سریع، راه حل های با کیفیت بالا و کم هزینه که مشتریان ما نیاز دارند روبرو شود. امکانات تولیدی ما به ما اجازه می دهد تا وسیع ترین طیف محصولات را ارائه دهیم. ماشین آلات Maple تعدادی گواهینامه های خاص مشتری و صنعت را دریافت کرده است که نشان دهنده تعهد مداوم ما به کنترل کیفیت، بهبود مستمر و خدمات مشتری در قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ سیستم هیدرولیک در سراسر سازمان است.

Maple بیش از ده سال تجربه در ساخت قطعات هیدرولیک دارد، ما می توانیم قطعات کوچک و قطعات بزرگتر با وزن صدها کیلوگرم را جعل کنیم. ما نیازهای مشتری خود را درک می کنیم و همچنین تست فشار، NDT و سایر خدمات را ارائه می دهیم.

خدمات پشتیبانی برای اجزای سیستم سیلندر هیدرولیک

◉ همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ سیستم هیدرولیک باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریخته‌گری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند

◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویل داده نمی شود.

مواد متداول برای سیستم هیدرولیک

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ سیستم هیدرولیک است:

فولاد کربنی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦

قطعاتی که ما برای سیستم سیلندر هیدرولیک تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ سیستم هیدرولیک را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: پایه لگ، میله کلاویس، بلبرینگ، سر، مهره بالا، گلند، پیستون و چرخ دنده

چرا فورج قالب بسته

آهنگری در مقایسه با ریخته گری دارای مزایای ویژه ای است:

1. در مورد مواد مشابه، خواص مکانیکی آهنگری بهتر از قطعات ریخته گری است.

2. استحکام آهنگری بالاتر و مقاومت در برابر خستگی قوی تر است.

3. آهنگری فشردگی بهتری دارد.

4. عیب داخلی و عیوب سطحی وجود ندارد.

5. سرعت تولید سریع، راندمان بالا، مناسب برای تولید انبوه محصولات.

6. کیفیت محصول پایدار است.