چدن خاکستری با جهت گیری ناهموار ورق گرافیت، شکنندگی مواد بزرگ و شکل پذیری ضعیف مشخص می شود. به طور گسترده ای استفاده می شودریخته گری آهن خاکستری دریایی قطعات بلوک موتور، دیسک ترمز، درام ترمز و محفظه. چدن خاکستری کارایی عالی، مقاومت در برابر سایش و خواص میرایی عالی دارد.
پارامتر محصول (مشخصات)
مورد |
قطعات ریخته گری آهن خاکستری دریایی |
خشونت |
Ra 1.6 |
تحمل |
± 0.01 میلی متر |
مواد |
ریخته گری فولاد/ریخته گری |
گواهینامه |
ISO 9001:2015 |
وزن |
0.01-5000 کیلوگرم |
ماشینکاری |
CNC |
حرارت درمانی |
خاموش کردن و معتدل کردن |
بازرسی |
MT/UT/X-Ray |
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید |
30 روز |
بسته |
کیس تخته سه لا |
روش |
ریخته گری شن و ماسه |
ظرفیت |
50000 عدد / ماه |
اصل و نسب |
نینگبو، چین |
خدمات Maple's برای صنعت معدن
Maple Machinery در حال طراحی و تولید قطعات چدن خاکستری برای دوره های تولید کوتاه، متوسط و طولانی است. از زمان آغاز به کار، ماشین آلات Maple یک سیاست یکپارچه عمودی را دنبال کرده است و بر تسلط بر فناوریهای اساسی که تجارت اصلی آن را تشکیل میدهند، تمرکز کرده است. بر اساس این اصل استقلال صنعتی، ریخته گری فوق مدرن است و امکانات صنعتی بزرگی را در خود جای می دهد که به طور مداوم در حال تکامل هستند تا توسعه مستمر آن را تضمین کنند. این کارخانه ریخته گری در چدن ورق خاکستری تخصص دارد و در حال حاضر ظرفیت تولید 19000 تن را با تخصص و تخصص تجاری خود در زمینه مواد و/یا قطعات ماشینکاری شده برای قطعات ریخته گری آهن خاکستری دریایی دارد.
خدمات پشتیبانی برای اجزای معدن
◉ همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات ریخته گری آهن خاکستری Civil Marine باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریختهگری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشینکاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.
◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.
◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.
◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند
◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویلی وجود ندارد.
مواد رایج برای صنعت معدن
ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات ریخته گری آهن خاکستری دریایی است:
کربن فولادی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦
چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦
آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦
قطعاتی که ما برای صنعت معدن تامین می کنیم
ما طیف گسترده ای از قطعات ریخته گری آهن خاکستری دریایی را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: ابزارهای درگیر با زمین: متهها، ابزار با نوک کاربید، دندان سطلی آهنگری، مته...
چرا ریخته گری شن و ماسه
ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری باستانی است که در آن قطعات فلزی با ریختن فلز در یک حفره توخالی قالب گیری می شوند. فرآیند تولید بر اساس قالب برای ساختن قطعات ریخته گری با مواد آهن، فولاد و آلومینیوم استفاده می شود. تولید بر اساس ریخته گری شامل مراحل مختلفی است و می تواند طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها را برای محصولات فلزی ایجاد کند. این فرآیند با ساخت یک الگوی قالب و یک سیستم دروازه با اندازه و شکل دقیق قطعه مورد نیاز آغاز می شود. دمای مورد نیاز به فلز بستگی دارد زیرا برخی از فلزات زمان زیادی برای گرم شدن و ذوب شدن نیاز دارند.
Maple Machinery به طور مداوم تجهیزات ریخته گری شن و ماسه خود را ارتقا داده و فرآیند ریخته گری را اصلاح کرده است. هدف پشت این کار استفاده از فناوری پیشرفته ریخته گری برای عملیات ریخته گری شن و ماسه است. هر مرحله از نقشه ها و دستورالعمل های مشتری برای ارائه راه حل های دقیق پیروی می کند.