قطعات ریخته گری شن و ماسه آهن دریایی

ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند رایج ریخته گری استقطعات ریخته گری شن و ماسه آهن دریایی، که در آن فلز مذاب در قالب های شنی ریخته می شود تا قطعات دریایی شکل خاصی را تشکیل دهند. این یکی از قدیمی ترین و پرکاربردترین روش های ریخته گری است که قدمت آن به تمدن های باستانی باز می گردد. هزینه کم تولید: در مقایسه با سایر روش های ریخته گری، ریخته گری شن و ماسه یک روش ساخت کم هزینه است. هزینه مواد، تجهیزات و نیروی کار نسبتاً پایین است و آن را به یک انتخاب محبوب برای تولید در مقیاس کوچک تبدیل می کند.

پارامتر محصول (مشخصات)

خدمات Maple's برای صنعت معدن

ما همچنان به سرمایه‌گذاری در تجهیزات و فناوری کارآمد ادامه می‌دهیم و ما را قادر می‌سازد تا خدمات پیشرفته را با قیمت‌های رقابتی برای بهبود اتوماسیون و راندمان تولید ارائه کنیم. تیم مجرب ما تجربه گسترده ای در ساخت قطعات ریخته گری شن و ماسه آهن دریایی به دست آورده است. کاهش هزینه پردازش از آنجایی که ما آلیاژهای مختلف را به خوبی می شناسیم، می توانیم ریخته گری شن و ماسه آهن بهتری را بدون کاهش هزینه یا عملکرد پیشنهاد کنیم.

خدمات پشتیبانی برای اجزای معدن

◉ همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات ریخته گری ماسه آهن دریایی باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریخته‌گری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند

◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویل داده نمی شود.

مواد رایج برای صنعت معدن

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات ریخته گری شن و ماسه آهن دریایی است:

کربن فولادی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦

قطعاتی که ما برای صنعت معدن تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات ریخته گری شن و ماسه آهن دریایی را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: ابزارهای درگیر با زمین: مته‌ها، ابزار با نوک کاربید، دندان سطلی آهنگری، مته...

چرا ریخته گری شن و ماسه

ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری باستانی است که در آن قطعات فلزی با ریختن فلز در یک حفره توخالی قالب گیری می شوند. فرآیند تولید بر اساس قالب برای ساختن قطعات ریخته گری با مواد آهن، فولاد و آلومینیوم استفاده می شود. تولید بر اساس ریخته گری شامل مراحل مختلفی است و می تواند طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها را برای محصولات فلزی ایجاد کند. این فرآیند با ساخت یک الگوی قالب و یک سیستم دروازه با اندازه و شکل دقیق قطعه مورد نیاز آغاز می شود. دمای مورد نیاز به فلز بستگی دارد زیرا برخی از فلزات زمان زیادی برای گرم شدن و ذوب شدن نیاز دارند.

Maple Machinery به طور مداوم تجهیزات ریخته گری شن و ماسه خود را ارتقا داده و فرآیند ریخته گری را اصلاح کرده است. هدف پشت این کار استفاده از فناوری پیشرفته ریخته گری برای عملیات ریخته گری شن و ماسه است. هر مرحله از نقشه ها و دستورالعمل های مشتری برای ارائه راه حل های دقیق پیروی می کند.