با ما تماس بگیرید +86-19858305627
به ما ایمیل بزنید sales@maple-machinery.com
قطعات آهنگری فولاد دریایی
  • قطعات آهنگری فولاد دریایی قطعات آهنگری فولاد دریایی

قطعات آهنگری فولاد دریایی

به عنوان یک نوع اصلی آهنگری فلز، فورج فولادی یک فناوری شکل دهی فولاد است که از نیروی فشرده سازی موضعی استفاده می کند. آهنگری‌ها دستخوش تغییرات قابل توجهی شده‌اند که منجر به فرآیندهای کارآمدتر، سریع‌تر و طولانی‌تر شده است. امروزه قطعات آهنگری فولاد دریایی معمولاً با پرس آهنگری یا چکش الکتریکی، هیدرولیک یا هوای فشرده انجام می شود. آهنگری داغ شامل حرارت دادن قطعه کار تا حدود 75 درصد دمای ذوب است.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

قالب گیری قالب که به نام فورج قالب بسته نیز شناخته می شود. در فورج قالب پرس فولادی، قطعات آهنگری فولاد دریایی در قالبی مشابه قالبی که به سندان متصل می شود قرار می گیرد. معمولا قالب چکشی نیز تشکیل می شود و روی قطعه کار می افتد و باعث جاری شدن فولاد و پر شدن حفره قالب می شود. چکش‌ها عمدتاً با اندازه قطعه کار در میلی‌ثانیه به‌روز هستند، با نگاهی به اندازه و پیچیدگی قطعات، چکش‌ها نیز چندین بار پشت سر هم در حال سقوط هستند. فولاد اضافی از حفره قالب خارج می شود تا چیزی را به نام "لبه" تشکیل دهد. چاق یا خمیده

 

پارامتر محصول (مشخصات)

مورد

قطعات آهنگری فولاد دریایی

خشونت

Ra 1.6

تحمل

± 0.01 میلی متر

مواد

فولاد

گواهینامه

ISO 9001:2015

وزن

0.01-60 کیلوگرم

ماشینکاری

CNC

حرارت درمانی

خاموش کردن و معتدل کردن

بازرسی

MT/UT/X-Ray

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید

30 روز

بسته

کیس تخته سه لا

روش

قالب بسته شده فورج

ظرفیت

50000 عدد / ماه

اصل و نسب

نینگبو، چین

 

خدمات Maple's برای فولاد دریایی

ماشین آلات افرا از تولید قطعات آهنگری فولاد دریایی تا تکمیل محصولات آهنگری، ما هر مرحله از فرآیند تولید را اجرا می کنیم. ما خود را مسئول می دانیم و اطمینان حاصل می کنیم که مشتریان ما تضمین کیفیت ثابتی را دریافت می کنند. ما کیفیت محصول را در هر مرحله از زنجیره تولید بررسی و ثبت می کنیم.


خدمات پشتیبانی برای قطعات فولادی دریایی

 همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات آهنگری فولاد دریایی باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریخته‌گری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

 

 عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

 

 ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

 

 عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند

 

 تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویل داده نمی شود.

 

مواد متداول برای ماشین آلات کشاورزی

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات آهنگری فولاد دریایی است:

 

کربن فولادی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦

 

قطعاتی که ما برای فولاد دریایی تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات آهنگری فولاد دریایی را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: دستگیره طناب سیمی، دستگیره در، گیره تیر برای ساخت و ساز، براکت عنکبوتی، قطعات خودرو، سوکت، اهرم غلتکی، بوش، پالت، اجزای سنگ شکن، چکش، دندانه های سطل، آستین، پروانه، جعبه دنده، زنجیر. , آداپتورها , Shackle .

 

چرا فورج قالب بسته

آهنگری در مقایسه با ریخته گری دارای مزایای ویژه ای است:

1. در مورد مواد مشابه، خواص مکانیکی آهنگری بهتر از قطعات ریخته گری است.

2. استحکام آهنگری بالاتر و مقاومت در برابر خستگی قوی تر است.

3. آهنگری فشردگی بهتری دارد.

4. عیب داخلی و عیوب سطحی وجود ندارد.

5. سرعت تولید سریع، راندمان بالا، مناسب برای تولید انبوه محصولات.

6. کیفیت محصول پایدار است.

 



تگ های داغ: قطعات آهنگری فولاد دریایی، سفارشی، با کیفیت بالا، چین، سازنده، تامین کننده، کارخانه، ISO، ریخته گری
دسته بندی مرتبط
ارسال استعلام
لطفاً درخواست خود را در فرم زیر ارائه دهید. ما ظرف 24 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy