قطعات ریخته گری شن و ماسه فولادی دریایی

برای تولید از ریخته گری شن و ماسه استفاده می شودقطعات ریخته گری شن و ماسه فولاد دریایی در انواع اشکال پیچیده. قطعات فلزی از نظر اندازه و وزن بسیار متفاوت هستند، از چند اونس تا چندین تن. ریخته گری های شن و ماسه کوچک شامل چرخ دنده ها، قرقره ها، میل لنگ، میله های اتصال و پروانه ها می باشد. کاربردهای بزرگتر ریخته گری شن و ماسه شامل روکش تجهیزات یا پایه های بزرگ برای ماشین آلات سنگین است. ریخته گری شن و ماسه معمولاً در تولید قطعات خودرو مانند بلوک سیلندر موتور، منیفولد موتور، سرسیلندر، گیربکس و غیره استفاده می شود.

پارامتر محصول (مشخصات)

خدمات Maple's برای صنعت معدن

ماشین آلات Maple با تولید طیف گسترده ای از قطعات ریخته گری شن و ماسه فولادی دریایی حمایت و اعتماد مشتریان خود را به دست آورده است و با ارائه محصولات و فناوری های توسعه تجارت فولاد و ریخته گری به توسعه کشاورزی، ساخت و ساز، متالورژی و انرژی کمک کرده است. . اطمینان از بهبود مستمر و یکپارچگی فرآیندهای خود، مدیریت خطرات، حفاظت از محیط زیست و رعایت الزامات قانونی و سایر اقدامات قابل اجرا...

خدمات پشتیبانی برای اجزای معدن

◉ همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات ریخته گری شن و ماسه فولاد دریایی باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریخته‌گری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند

◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویل داده نمی شود.

مواد رایج برای صنعت معدن

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد متداول ما برای ساخت قطعات ریخته گری شن و ماسه فولادی دریایی است:

فولاد کربنی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦

قطعاتی که ما برای صنعت معدن تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات ریخته گری شن و ماسه فولادی دریایی را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: ابزارهای درگیر با زمین: مته‌ها، ابزار با نوک کاربید، دندان سطلی آهنگری، مته...

چرا ریخته گری شن و ماسه

ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری باستانی است که در آن قطعات فلزی با ریختن فلز در یک حفره توخالی قالب گیری می شوند. فرآیند تولید بر اساس قالب برای ساخت قطعات ریخته گری با مواد آهن، فولاد و آلومینیوم استفاده می شود. تولید بر اساس ریخته گری شامل مراحل مختلفی است و می تواند طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها را برای محصولات فلزی ایجاد کند. این فرآیند با ساخت یک الگوی قالب و یک سیستم دروازه با اندازه و شکل دقیق قطعه مورد نیاز آغاز می شود. دمای مورد نیاز به فلز بستگی دارد زیرا برخی از فلزات زمان زیادی برای گرم شدن و ذوب شدن نیاز دارند.

Maple Machinery به طور مداوم تجهیزات ریخته گری شن و ماسه خود را ارتقا داده و فرآیند ریخته گری را اصلاح کرده است. هدف پشت این کار استفاده از فناوری پیشرفته ریخته گری برای عملیات ریخته گری شن و ماسه است. هر مرحله از نقشه ها و دستورالعمل های مشتری برای ارائه راه حل های دقیق پیروی می کند.