مزایای فورجینگ و مزایای فورج قطره ای

مزایای قطرهآهنگری

در هنگام نورد مواد اولیه یا در حین خود فورج قطره ای، عیوب مانند منافذ و سوراخ هایی که اغلب در تولید قطعات ریختگی رخ می دهد، بسته می شود. در نتیجه قطعات آهنگری نسبت به قطعات ریخته گری با وزن یکسان یا حتی کمتر پایدارتر هستند.
در مقایسه با قطعات ماشینکاری شده، قطعات آهنگری دارای ساختار دانه ای هستند که با فرآیند شکل دهی سازگار است. این بدان معنی است که دانه جزء ماشینکاری شده شکسته است). این منجر به انعطاف پذیری استاتیکی و دینامیکی بالایی در قطعات ریخته‌گری می‌شود، زیرا می‌توانند کاملاً با خواسته‌هایشان سازگار شوند.

معایب فورج قطره ای

نوع فرآیند انتخاب شده، معایب فورج قطره ای را تعیین می کند. طراحی قالب پیچیده و مواد اضافی مورد نیاز برای شکل دهی در فورج قطره ای با فرز رخ می دهد.

هنگام فورج قطره ای بدون سوراخ، دقت لازم باعث معایب می شود، زیرا ساخت قالب ها حتی پیچیده تر از فورج قطره ای با فرز است. انطباق با تلورانس های بسیار کوچک در فرآیند نیز باعث تلاش زیادی می شود. بارگذاری بیش از حد قالب به دلیل نوسانات حجم در محصولات اولیه به سرعت منجر به خرابی ابزار یا حکاکی ناقص پر می شود. این روش ساخت برای ساخت قطعات کار با هندسه پیچیده مناسب نیست.
.مزایای فورجینگ

از زمان آغاز به کار خود در 10000 سال پیش، آهنگری بالاترین عملکرد، قابلیت اطمینان، پایداری و کارایی اقتصادی را در طیف گسترده ای از محصولات و قطعات تضمین کرده است. امروزه با افزایش محیط کار، بار، محیط و نیازمندی های اقتصادی، این مزایای قطعات آهنگری اهمیت بیشتری پیدا می کند، بنابراین Maple این کار را انجام می دهد و به سختی کار خود را ادامه می دهد.
بالاترین عملکرد
اجزای آهنگری استحکام ضربه ای شدید را تضمین می کنند، به ویژه در کاربردهایی با خستگی زیاد و تنش های تماسی بالا. چقرمگی آنها از مشکلات انتقال شکل پذیر-شکننده جلوگیری می کند و عملکرد آنها را چند برابر می کند.
طولانی ترین قابلیت اطمینان
ساخت اجزای آهنگری اجازه می دهد تا جریان فیبر بدون وقفه ایجاد شود که منجر به قابلیت اطمینان ساختاری می شود. این و عدم تخلخل آنها به ویژه برای کاربردهای فشار بالا مناسب است.
بهترین پایداری
ویژگی های مکانیکی برجسته آنها منجر به نسبت کامل استحکام به وزن می شود که ساخت سبک وزن را ممکن می سازد. قطعات آهنگری بسیار ماندگار هستند و 100٪ قابل بازیافت هستند. ردپای کربن فورجینگ کمتر از فناوری‌های فلزکاری رقیب است.
بهره وری اقتصادی

یک میلیون قطعه - بدون شکست! آهنگری برای حجم های زیاد تولید ایده آل است زیرا کیفیت ثابت و هزینه کل پایین را تضمین می کند.