قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ دریایی

به طور کلی، قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ دریایی نسبت به قطعات ریخته گری استحکام خستگی بالاتری دارند. این به این دلیل است که تغییر شکل ترموپلاستیک خواص مکانیکی مواد مانند استحکام کششی و تسلیم واحد، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. علاوه بر این، به راحتی می توان عیوب داخلی مانند حفره ها و منافذ را که در بلانک اولیه رایج است از بین برد و تغییر یکنواختی را کاهش یا از بین برد. جداسازی و اجزاء غیرفلزی در امتداد جهت جریان مواد برای تولید یک الیاف آهنگری معمولی قرار می‌گیرند.

پارامتر محصول (مشخصات)

خدمات Maple's برای فولاد دریایی

تیم تولید ما با چندین دهه تجربه پشتیبانی می شود و ما طیف گسترده ای از تجهیزات و قابلیت های تولیدی را ارائه می دهیم. علاوه بر این، ما می توانیم از دیدگاه کمک طراحی با شما کار کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که نیازهای خاص شما برای قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ دریایی برآورده می شود. Maple Machinery خدمات طراحی و مهندسی را از مفهوم تا تکمیل ارائه می دهد.

خدمات پشتیبانی برای قطعات فولادی دریایی

◉ همانطور که در بالا ذکر شد، به منظور کار در شرایط نامطلوب، عملکردقطعات آهنگری فولاد ضد زنگ دریایی باید عالی باشند. بنابراین، فقط تولید ریخته‌گری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند

◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویل داده نمی شود.

مواد متداول برای ماشین آلات کشاورزی

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد رایج ما برای ساخت قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ دریایی است:

کربن فولادی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦

قطعاتی که ما برای فولاد دریایی تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات آهنگری فولاد ضد زنگ دریایی را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: دستگیره طناب سیمی، دستگیره در، گیره تیر برای ساخت و ساز، براکت عنکبوتی، قطعات خودرو، سوکت، اهرم غلتکی، بوش، پالت، اجزای سنگ شکن، چکش، دندانه های سطل، آستین، پروانه، جعبه دنده، زنجیر. , آداپتورها , Shackle .

چرا فورج قالب بسته

آهنگری در مقایسه با ریخته گری دارای مزایای ویژه ای است:

1. در مورد مواد مشابه، خواص مکانیکی آهنگری بهتر از قطعات ریخته گری است.

2. استحکام آهنگری بالاتر و مقاومت در برابر خستگی قوی تر است.

3. آهنگری فشردگی بهتری دارد.

4. عیب داخلی و عیوب سطحی وجود ندارد.

5. سرعت تولید سریع، راندمان بالا، مناسب برای تولید انبوه محصولات.

6. کیفیت محصول پایدار است.