قطعات ریخته گری سرمایه گذاری تجهیزات پذیرایی تولیدکنندگان

آهنگری های بزرگ در Maple بیشتر برای اجزای کلیدی ماشین آلات بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل محیط کاری سخت و نیروهای پیچیده، الزامات کیفی برای آهنگری های بزرگ در فرآیند تولید بسیار بالا است. آهنگری های بزرگ مستقیماً از شمش آهنگری می شوند. در تولید آهنگری های بزرگ حتی در صورت استفاده از پیشرفته ترین تکنولوژی متالورژی، به ناچار ترک های ریز، منافذ، سوراخ های جمع شدگی و سایر عیوب در داخل شمش وجود دارد که کیفیت آهنگری ها را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد. برای رفع این عیوب و بهبود کیفیت قطعات آهنگری، بهبود فرآیند آهنگری و انتخاب پارامترهای فرآیند آهنگری منطقی ضروری است.

آهنگری یک فرآیند تولید است که از نیروهای فشاری برای تشکیل فلز استفاده می کند. خودروها همچنان به قطعات فولادی آهنگری متکی هستند، که هنوز هم بخشی جدایی ناپذیر از طرح‌های فعلی خودرو هستند، هم برای مدل‌های حجم کوچک و هم برای مدل‌های بازار انبوه. اتومبیل ها و کامیون ها ممکن است حاوی بیش از 250 آهنگری باشند که بیشتر آنها از کربن یا فولاد آلیاژی ساخته شده اند.

بحث امروز در مورد مزایا و معایب آهنگری درک شده است. پس از این همه روز جعل اخبار به روز. دیدن اینکه ماشین آلات Maple شایسته اعتماد هستند و قدرت انجام کار خوب در هر آهنگری را دارند دشوار نیست زیرا Maple مشتاق توسعه آهنگری است.

در Maple machinery آهنگرهای دریایی تقریباً به سه دسته تقسیم می شوند: آهنگرهای موتور اصلی، آهنگرهای شفت و آهنگرهای سکان. آهنگرهای اصلی موتور عمدتاً شامل میل لنگ، شفت میانی و ضربدر است.

در این مقاله روش صحیح بازرسی برای اندازه فورجینگ های قالب معرفی می شود

برای برآوردن الزامات کاربردی، ریخته گری و آهنگری فولادی معمولاً دارای الزامات سختگیرانه ای در مورد خواص مکانیکی قطعات هستند.