ریخته گری دقیق برای صنعت نفت و گاز تولیدکنندگان

قطعات ریخته گری شن و ماسه آهن شیر، بخش ضروری کاربردهای صنعتی مختلف است. این قطعات از طریق فرآیند ریخته گری ایجاد می شوند که شامل ریختن فلز مایع در قالب برای ایجاد یک شکل خاص است.

آهنگری های محور مستقیم را می توان به شفت سبک، شفت پله ای و برخی شفت های خاص مانند میل بادامک، شفت اسپلاین، شفت چرخ دنده و حتی شفت کرمی با توجه به اشکال مختلف طبقه بندی کرد.

ابتدا، Maple توضیح می دهد که فرآیند تولید چرخ های ریخته گری و آهنگری متفاوت است. ریخته گری فرآیند ذوب فلز به مایعی است که الزامات خاصی را برآورده می کند و سپس آن را در ابزار ریخته گری می ریزد. پس از خنک شدن، انجماد و تمیز کردن، ریخته گری اساساً شکل، اندازه و عملکرد از پیش تعیین شده ای دارد. آهنگری استفاده از ماشین آلات آهنگری برای اعمال فشار بر روی مواد فلزی است، به طوری که تغییر شکل پلاستیکی داشته باشد، به طوری که خواص مکانیکی خاصی، شکل و اندازه روش تولید و فرآوری آهنگری ایجاد شود.

این مقاله دلایل بروز ترک های اکسیژن رسان در ریخته گری فولاد را معرفی می کند

فولاد نورد گرم عبارت است از وادار کردن فولاد شمش داغ از طریق رول ها یا قالب ها برای تغییر شکل فولاد بیلت و تبدیل آن به تیرآهن I، فولاد زاویه ای، فولاد تخت، فولاد مربع، فولاد گرد، لوله، صفحه و غیره. به دلیل اکسیداسیون در دمای بالا، شکل سطح فولاد نورد گرم نسبتا خشن است.

این مقاله روش جلوگیری از ترک در ریخته گری فولاد را معرفی می کند