صنایع بازیافت قطعات آهنگری فولادی

صنایع بازیافت قطعات آهنگری فولادی. آهنگری یک فرآیند تولید است که از نیروهای فشاری محلی برای شکل دادن به فلز استفاده می کند. ضربه زدن با یک چکش، معمولاً یک چکش قدرتی، یا یک قالب به از بین بردن عیوب مانند حالت ریخته گری شل در حین ذوب کمک می کند، ریزساختار را بهینه می کند و خط فلزی دست نخورده را حفظ می کند. خواص مکانیکی قطعات آهنگری همیشه بهتر از قطعات ریخته گری شده همان است. مواد

پارامتر محصول (مشخصات)

خدمات Maple's برای صنعت بازیافت

قطعات آهنگری فولاد صنعت بازیافت باید الزامات سختگیرانه فزاینده ای را برآورده کند و الزامات برای اشکال و هندسی خاص رایج تر می شود. برای دستیابی به این استانداردهای بالا، به مهارت های ذوب و آهنگری فولاد نیاز دارید. تیم کارشناسان ما در صدر روندها قرار می گیرند تا مطمئن شوند راه حل های مناسب در دسترس هستند و از نوآوری ها و پیشرفت های جدید استفاده کامل می کنند.

خدمات پشتیبانی برای قطعات صنعت بازیافت

◉ همانطور که در بالا ذکر شد، برای کار در شرایط نامطلوب، عملکرد قطعات آهنگری فولاد صنعت بازیافت باید عالی باشد. بنابراین، فقط تولید ریخته‌گری یا آهنگری خام کافی نیست، بلکه به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، عملیات سطحی، آزمایش NDT و غیره نیز نیاز دارد.

◉ عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مرحله حیاتی برای بهبود خواص مکانیکی قطعه کار است. ما می توانیم فرآیند را با توجه به نیازهای استحکام قطعات فرموله کنیم و خواص مکانیکی قطعات مانند سختی، استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را با عملیات حرارتی بهبود دهیم.

◉ ماشینکاری: ما ماشین آلات خود را داریم و می توانیم تقریباً تمام نیازهای ماشینکاری را با تجهیزات پیشرفته تکمیل کنیم.

◉ عملیات سطحی: هدف از عملیات سطحی کارکرد قطعات در محیط نامطلوب است. روکش روی می تواند از زنگ زدن قطعات جلوگیری کند. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات را افزایش دهد. فسفاته کردن می تواند از خوردگی قطعات جلوگیری کند

◉ تست غیر مخرب (NDT): NDT آخرین و مهمترین مرحله است. Maple قطعات را NDT می کند تا اطمینان حاصل کند که هیچ نقص سطحی (مانند ترک، سوراخ شن، سوراخ دمشی) و هیچ عیب داخلی (انقباض و سرباره) روی قطعات تحویلی وجود ندارد.

مواد متداول برای ماشین آلات کشاورزی

ما توانایی ساخت کلیه مواد استاندارد فولادی و همچنین مواد ویژه را داریم. مواد زیر مواد رایج ما برای ساخت قطعات آهنگری فولادی صنعت بازیافت است:

فولاد کربنی ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

فولاد آلیاژی ¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

فولاد ضد زنگï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

چدن داکتیل ¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

چدن با کروم بالاï¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

آلومینیومï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

فولاد منگنز بالا: X120Mn12,Mn12,Mn13â¦

قطعاتی که ما برای صنعت بازیافت تامین می کنیم

ما طیف گسترده ای از قطعات فورج فولادی صنعت بازیافت را تولید کرده ایم. محصولات معمولی زیر عبارتند از: اتصال سوپاپ، بدنه شیر توپی، بدنه شیر دروازه، بدنه شیر خفه کننده، بدنه شیر آبجو، برنج آب تصفیه، شیر هیبریدی، ....

چرا فورج قالب بسته

آهنگری در مقایسه با ریخته گری دارای مزایای ویژه ای است:

1. در مورد مواد مشابه، خواص مکانیکی آهنگری بهتر از قطعات ریخته گری است.

2. استحکام آهنگری بالاتر و مقاومت در برابر خستگی قوی تر است.

3. آهنگری فشردگی بهتری دارد.

4. عیب داخلی و عیوب سطحی وجود ندارد.

5. سرعت تولید سریع، راندمان بالا، مناسب برای تولید انبوه محصولات.

6. کیفیت محصول پایدار است.