قطعات ریخته گری دقیق برای ماشین آلات پردازش مواد غذایی تولیدکنندگان

آهنگری های بزرگ در Maple بیشتر برای اجزای کلیدی ماشین آلات بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل محیط کاری سخت و نیروهای پیچیده، الزامات کیفی برای آهنگری های بزرگ در فرآیند تولید بسیار بالا است. آهنگری های بزرگ مستقیماً از شمش آهنگری می شوند. در تولید آهنگری های بزرگ حتی در صورت استفاده از پیشرفته ترین تکنولوژی متالورژی، به ناچار ترک های ریز، منافذ، سوراخ های جمع شدگی و سایر عیوب در داخل شمش وجود دارد که کیفیت آهنگری ها را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد. برای رفع این عیوب و بهبود کیفیت قطعات آهنگری، بهبود فرآیند آهنگری و انتخاب پارامترهای فرآیند آهنگری منطقی ضروری است.

سطح شیشه ای معمولی در مقابل سطح ETFE تعریف آهنگری و دایکاست را می توان به صورت زیر خلاصه کرد: - آهنگری: استفاده از چکش آهنگری، پرس یا تجهیزات هیدرولیک برای تغییر حجم، شکل، سازماندهی داخلی و خواص مکانیکی مواد فلزی.

آهنگری‌های بزرگ، آهنگری شافت‌ها، از جمله شفت‌های فن، دوک‌های نیروی باد، شفت‌های قطار، شفت‌های کشتی، شفت‌های ماشین‌آلات روغنی، شفت‌های رول، شفت‌های چرخ جرثقیل، آهنگری‌های شافت، کلاس رایجی از قطعات در ماشین هستند. این عمدتا نقش پشتیبانی از قطعات انتقال و انتقال گشتاور را ایفا می کند. شفت یک قسمت چرخشی بدن است که عمدتاً توسط سطح استوانه‌ای داخلی و خارجی، سطح مخروطی داخلی و خارجی، نخ‌ها، طناب‌ها و سوراخ‌های عرضی و سایر اجزاء تشکیل می‌شود.

فورجینگ ها قطعات کار یا قطعاتی هستند که از آهنگری و تغییر شکل صفحات فلزی به دست می آیند. خواص مکانیکی بیلت فلزی را می توان با اعمال فشار تغییر داد تا تغییر شکل شکل دهد. با توجه به دمای خالی در پردازش، آهنگری را می توان به آهنگری سرد و آهنگری گرم تقسیم کرد. آهنگری سرد به طور کلی در دمای اتاق پردازش می شود، در حالی که آهنگری گرم در دمای تبلور مجدد بالاتر از فلز خالی پردازش می شود.

ترکیب شیمیایی دلیل اساسی است که بر خواص مکانیکی ریخته‌گری‌های فلزی تأثیر می‌گذارد. بنابراین در فرآیند تولید ریخته گری سرمایه گذاری...

آهنگری توخالی بیشتر در انرژی هسته‌ای، پتروشیمی، گاز طبیعی و سایر بخش‌های قطعه کار اصلی، فرآیند پیچیده آهنگری بشکه، چرخه تولید طولانی، و الزامات کیفیت بالا، هزینه بالای ساخت و ساز استفاده می‌شود. مدولاسیون عملیات حرارتی بسیار مهم است، روش خاموش کردن فرآیند عملیات حرارتی بسیار حیاتی است، عملیات حرارتی کلید سازماندهی و عملکرد عالی آهنگری بشکه، به ویژه چقرمگی دمای پایین است، بنابراین آهنگری بشکه معمولاً با آب خاموش می شود.