قطعات ریخته گری سرمایه گذاری فولاد دریایی تولیدکنندگان

آهنگری فلزات یک روش ساخت است که شامل شکل دادن به فلز با استفاده از نیروی فشاری با چکش، پرس یا سایر تجهیزات است. بسته به فلز در حال آهنگری و خروجی مورد نظر، این روش را می توان در دماهای مختلف انجام داد.

آهنگری های بزرگ در Maple بیشتر برای اجزای کلیدی ماشین آلات بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل محیط کاری سخت و نیروهای پیچیده، الزامات کیفی برای آهنگری های بزرگ در فرآیند تولید بسیار بالا است. آهنگری های بزرگ مستقیماً از شمش آهنگری می شوند. در تولید آهنگری های بزرگ حتی در صورت استفاده از پیشرفته ترین تکنولوژی متالورژی، به ناچار ترک های ریز، منافذ، سوراخ های جمع شدگی و سایر عیوب در داخل شمش وجود دارد که کیفیت آهنگری ها را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد. برای رفع این عیوب و بهبود کیفیت قطعات آهنگری، بهبود فرآیند آهنگری و انتخاب پارامترهای فرآیند آهنگری منطقی ضروری است.

ماشین آلات Maple دارای تجربه گسترده ای در تهیه و تولید در آهنگری دریایی است. آهنگرهای دریایی تقریباً به سه دسته تقسیم می شوند: آهنگرهای موتور اصلی، آهنگرهای شفت و آهنگرهای سکان. آهنگرهای اصلی موتور عمدتاً شامل میل لنگ، شفت میانی و ضربدر است. آهنگرهای شفت عمدتاً شامل شفت رانش، شفت میانی و شفت عقب است.

طراحی قالب بسیار مهم است و اولین مرحله از فرآیند آهنگری قالب بسته، ایجاد قالب است، بنابراین ماشین آلات Maple اهمیت زیادی به قالب می دهند. یک قالب به ما اجازه می دهد فلز داغ را به شکل خاصی که توسط مشتری مشخص شده است تبدیل کنیم. . ما می‌توانیم قطعات مختلفی را از فلزات مختلف در شکل‌ها و اندازه‌های مختلف ایجاد کنیم.

در Maple machinery آهنگرهای دریایی تقریباً به سه دسته تقسیم می شوند: آهنگرهای موتور اصلی، آهنگرهای شفت و آهنگرهای سکان. آهنگرهای اصلی موتور عمدتاً شامل میل لنگ، شفت میانی و ضربدر است.

در این مقاله روش صحیح بازرسی برای اندازه فورجینگ های قالب معرفی می شود